發(fā)布日期：2020-04-24瀏覽次數(shù)： 次信息來源： 天睿咨詢-顏家平
MMOG中的1.3.2.1 F2有程序和/或作業(yè)指導(dǎo)書，定義可以防止供應(yīng)鏈內(nèi)問題（比如：ASN延期/不準確、發(fā)貨延遲/遺漏、BOM錯誤）再次發(fā)生的結(jié)構(gòu)化問題解決流程。流程包括：及時識別、反應(yīng)、抑制和糾正措施。由管理層決定預(yù)防和糾正措施的先后次序，提供需要的資源以解決每個缺陷。
供應(yīng)鏈管理中的防錯糾錯是一個薄弱環(huán)節(jié)，能夠在這方面做得好的企業(yè)少之又少。許多企業(yè)認為只有質(zhì)量問題才運用工具來解決，對供應(yīng)鏈問題則采用責(zé)怪、考核扣分或者罰款的方式，就事論事地解決，結(jié)果問題就不斷地重復(fù)發(fā)生，有的企業(yè)甚至習(xí)慣了問題的存在。有這樣的思想和情況，究其根本，原因還是沒有認識到供應(yīng)鏈在企業(yè)運營中的重要地位和作用。
要做好供應(yīng)鏈的防錯糾錯工作， 就要參照質(zhì)量管理，根據(jù)供應(yīng)鏈的特點制定糾錯管理流程文件，用來指導(dǎo)供應(yīng)鏈管理人員對發(fā)生的問題進行分析與糾正。
首先需要認識供應(yīng)鏈的幾個特點：
一、供應(yīng)鏈是從原材料采購開始到完成客戶訂單交付，是一個較長而且涉及內(nèi)外部伙伴的過程。每一個伙伴發(fā)生問題，每一個環(huán)節(jié)出了意外，都會造成供應(yīng)鏈的問題，都會給下游客戶帶來影響。甚至供應(yīng)商的供應(yīng)商出了問題，也會造成后面的供應(yīng)鏈斷裂。
二、供應(yīng)鏈是在一直流動的。問題的發(fā)生可能在下游客戶的工廠，而原因有可能發(fā)生在上游供應(yīng)商，也有可能發(fā)生在運輸?shù)耐局?。在尋找問題的原因時，不能僅僅看到發(fā)生的現(xiàn)場，需要追溯到整條供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。
三、由于供應(yīng)鏈鏈條長，環(huán)節(jié)多，涉及面廣。因此，對供應(yīng)鏈的可能發(fā)生的問題要盡量定義清楚。至少要講清凡供應(yīng)鏈過程中發(fā)生的問題，均屬于供應(yīng)鏈的缺陷問題，都需要由供應(yīng)鏈部門主導(dǎo)解決。
四、供應(yīng)鏈上的伙伴較多。各個伙伴之間的關(guān)系是由合同契約形成的關(guān)系，表示領(lǐng)導(dǎo)和被領(lǐng)導(dǎo)之間的關(guān)系。因此，問題引起有關(guān)方所要承擔(dān)的責(zé)任和解決問題的方式要通過合同來加以明確。即使在企業(yè)內(nèi)部，供應(yīng)鏈部門與其他部門也是合作關(guān)系。確定責(zé)任和解決問題要依照企業(yè)內(nèi)部的組織架構(gòu)和職責(zé)分工來明確和合作。
五、供應(yīng)鏈運營過程中發(fā)生的問題有質(zhì)量問題，如因包裝破損引起的物品損壞等。也有類似交付延遲、庫存超標等非質(zhì)量問題。因此，流程文件要解決的還包括這些供應(yīng)鏈特有的問題。
六、供應(yīng)鏈組織機構(gòu)里，幾乎沒有質(zhì)量工程師這樣的崗位。因此，每一位供應(yīng)鏈的管理者、物流負責(zé)人都要接受這方面的培訓(xùn)，掌握糾正供應(yīng)鏈錯誤的本領(lǐng)和能力，成為本職崗位上的質(zhì)量工程師。
由此看來編寫供應(yīng)鏈糾錯程序和/或作業(yè)指導(dǎo)書并不是一件輕而易舉的事。許多企業(yè)也就采用質(zhì)量體系文件來作為供應(yīng)鏈的糾錯文件，但在具體使用時，還是需要結(jié)合供應(yīng)鏈的特點進行操作。而MMOG審核時，主要還是看你是否有符合供應(yīng)鏈特點，能夠定義和指導(dǎo)解決供應(yīng)鏈問題的文件。
